纳米铜粉的制备技术

纳米铜粉比同体积的微米铜粉粒径小、总表面积大，在高分子树脂中更容易形成导电网络，但由于其表面能大、活性高，在空气中容易氧化成氧化亚铜，在高分子树脂中容易团聚，难以发挥应有的性能。你知道纳米铜粉的制备技术吗？一起来了解一下吧。

感应加热法：将盛放在陶瓷坩埚内的金属材料在高频或中频电流感应下，这种加热方式具有强烈的感应和搅拌作用，加热速度快，温度高。通过控制工艺参数，可以制备出10纳米~1微米的铜粉。

γ-射线法：γ-射线辐照制备各类金属颗粒是近年来发展起来的一种新方法，其基本原理是金属盐在γ-射线下还原成金属粒子。γ-射线使溶液生成了溶剂化电子，不需要使用还原剂，可还原金属离子，降低其化合价，经成核生长形成金属颗粒。研究人员采用γ-射线辐射-水热结晶联合法获得了平均粒径为50nm的纳米铜粉。

等离子体法：这种方法是将金属粉末熔化蒸发成气体，使其在气体状态下发生物理或化学反应，在冷却过程中团聚长大形成超细粉末，从而制备高纯度、均匀、小尺寸的金属系列和金属合金系列纳米颗粒的有效方法。在合适的工艺条件下，可以得到平均粒径为70纳米、粒度分布均匀、分散性好的纳米铜粉。

机械化学法：机械法是利用高能球磨产生化学反应的方法。其优点是收率高，工艺简单，可制备常规方法难以制备的高熔点金属、不混溶体系的固溶体、纳米金属(金属间化合物)和纳米金属陶瓷复合材料。缺点是制得的粉体粒度分布不均匀，球磨时容易引入杂质。如果只有氯化铜和钠被用作机械粉碎的原料，混合物会燃烧。如果预先在反应混合物中加入氯化钠，可以避免燃烧，生成的铜粉很细，粒径为20~50纳米。

电解法：电解法可制得很多通常方法不能制备或难以制得的高纯金属超微粒，尤其是电负性较大的金属粉末。经过改良的工艺可制备平均粒度为80nm-100nm、粒度分布均匀、表面包覆、高弥散、抗氧化的超细铜粉。

在纳米铜粉的包装和运输中，应注意使用铝箔包装，100克、500克和1公斤。需要包装密封。储存在0-5的阴凉干燥处。不要接触氧化剂。