我國銅粉產(chǎn)業(yè)發(fā)展思路建議

目前，我國雖然已經(jīng)成為銅及銅合金粉末生產(chǎn)大國，但是產(chǎn)品主要集中在中低端。中低端產(chǎn)品過剩，高端產(chǎn)品需要進口，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性嚴重不足，這直接導(dǎo)致銅粉生產(chǎn)企業(yè)舉步維艱。同時，人才、技術(shù)、裝備、生產(chǎn)水平以及管理水平與發(fā)達國家相比還存在很大的差距。隨著銅粉市場的日益國際化趨勢，為縮小差距，筆者認為我國銅粉產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需堅持以下幾點：

1）爭取政府的支持，改變我國銅合金粉末材料工業(yè)落后的現(xiàn)狀。銅及銅合金粉屬于電解銅—納米級銅粉產(chǎn)業(yè)鏈龍頭項目，廣泛應(yīng)用于粉末冶金、機械、航空及國防工業(yè)，依賴于各行業(yè)的發(fā)展而得到壯大。因此，需加大力度爭取國家、地方政府科技與產(chǎn)業(yè)部門的政策和資金支持，以助力企業(yè)盡快形成自主創(chuàng)新能力。

2）加強消化吸收，加大自身研究和開發(fā)能力的建設(shè)。目前，國內(nèi)知名生產(chǎn)企業(yè)有北京有研粉末新材料、重慶華浩、金川集團、天津瑞爾普和蘇州福田等。國內(nèi)銅粉的生產(chǎn)工藝已基本成熟，能穩(wěn)定生產(chǎn)。單純地引進設(shè)備不利于形成自主開發(fā)和創(chuàng)新能力，且投資巨大。國內(nèi)已有能提供成套生產(chǎn)設(shè)備的廠家，但設(shè)備的生產(chǎn)能力和水平還不能完全替代進口生產(chǎn)線。因此，相關(guān)企業(yè)仍需要繼續(xù)自主開發(fā)有自主知識產(chǎn)權(quán)的成套生產(chǎn)設(shè)備。

3）加大銅粉行業(yè)的智能化、自動化生產(chǎn)。目前，我國在粉末生產(chǎn)過程中的自動化程度較低，應(yīng)加大這方面的投入，盡早實現(xiàn)全面自動化生產(chǎn)，穩(wěn)定粉末品質(zhì)。

4）“產(chǎn)學(xué)研用”緊密結(jié)合，促進科研成果快速產(chǎn)業(yè)化。目前，超細銅粉生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)力量還很薄弱。生產(chǎn)企業(yè)需要與高校、科研院所形成長期穩(wěn)定的產(chǎn)學(xué)研用合作體系，應(yīng)充分發(fā)揮高校和科研院所的科技開發(fā)能力，加強自身的技術(shù)實力。以利于企業(yè)不斷地改進工藝、研發(fā)新的產(chǎn)品。

5）加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，瞄準國際先進水平。我國銅粉末產(chǎn)能雖然已經(jīng)是世界前列，但是高附加值的超細產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性嚴重不足。因此，發(fā)展銅粉加工行業(yè)需避免盲目重復(fù)增投、擴產(chǎn)造成中低端市場產(chǎn)能過剩，高端市場依賴進口的局面。企業(yè)應(yīng)分階段循序漸進地調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，逐步替代進口產(chǎn)品，以高附加值替代高產(chǎn)量，做強做大我國高端超細銅粉行業(yè)。